Engenharia de Pesquisa e Desenvolvimento
Automotiva

Ford Motor Company
São Bernardo do Campo, SP, Brasil
Ago 2013 / Jun 2019

Engenharia de desenvolvimento | Gestão de Projetos | Gestão de fornecedores

Contexto e Desafio

A indústria automotiva exige alta precisão na gestão da produção, desenvolvimento de componentes e otimização de processos para garantir eficiência operacional e qualidade final do produto. Minha atuação combinou engenharia mecânica, redução de custos, adaptação a mudanças de projeto e melhoria contínua da produção.

Trabalhei diretamente em três frentes estratégicas dentro do setor automotivo:

  • Otimização da produção e gestão de qualidade para veículos em linha de montagem.

  • Desenvolvimento e implementação de melhorias no projeto de veículos novos.

  • Engenharia de componentes e integração de sistemas em veículos comerciais.

Minha experiência nessas frentes envolveu contato direto com processos fabris, análise de indicadores de qualidade e garantia, desenvolvimento de componentes e coordenação entre times de engenharia e produção.

Projetos

Minha atuação dentro da indústria automotiva foi dividida em três principais iniciativas, cada uma exigindo uma abordagem específica para resolver desafios complexos de engenharia e inovação.

Otimização da produção e Qualidade

São Bernardo do Campo, Brasil | 2017 - 2019

Atuando no Plant Vehicle Team (PVT), estive diretamente envolvido no monitoramento e melhoria contínua da produção de veículos, garantindo que problemas de garantia e qualidade fossem analisados e resolvidos rapidamente.

A abordagem envolveu:

  • Investigação e análise de falhas utilizando Lean Six Sigma, garantindo a identificação da causa raiz e implementação de soluções.

  • Redução de custos operacionais, otimizando processos produtivos e reduzindo desperdícios sem comprometer a qualidade.

  • Acompanhamento de produção em tempo real, analisando métricas de qualidade como índice de refugo e tempo médio de reparo.

  • Trabalho interdisciplinar com áreas de garantia, qualidade e manufatura, garantindo a implementação de melhorias nos processos produtivos e no produto final.

Com uma equipe reduzida devido a cortes internos, desenvolvi habilidades de gestão de crise e resolução rápida de problemas, trabalhando sob pressão e assumindo responsabilidades que iam além da engenharia de produto, como coordenação com fornecedores e suporte direto à linha de montagem.

Desenvolvimento e implementação do
New Fiesta 2018/2019

São Bernardo do Campo, Brasil | 2017

Na etapa final de desenvolvimento do New Fiesta 2018/2019, atuei como elo entre as equipes de engenharia e produção, garantindo que as soluções projetadas em Camaçari (Bahia) fossem implementadas corretamente na planta de São Bernardo do Campo.

As principais atividades incluíram:

  • Gestão de mudanças no produto, garantindo adaptações rápidas na linha de montagem sem comprometer cronogramas.

  • Coordenação com fornecedores, assegurando disponibilidade de componentes e conformidade com especificações de engenharia.

  • Prototipagem rápida e implementação de ajustes, garantindo que alterações necessárias fossem testadas e aplicadas de forma ágil.

  • Acompanhamento de aprovação de processos, validando a eficiência dos sistemas produtivos para garantir estabilidade na fabricação.

Este projeto foi uma experiência intensa em gestão de prazos, resolução de problemas técnicos e adaptação a mudanças inesperadas, lidando com diferentes pressões e necessidades da engenharia e da produção.

Engenharia de componentes para veículos comerciais

Light/Mid/Heavy Trucks

São Bernardo do Campo, Brasil | 2013 - 2017

Como parte da equipe de desenvolvimento de engenharia de carroceria externa para veículos comerciais, atuei na concepção e validação de sistemas de iluminação (faróis e lanternas), travas de portas e cabine, retrovisores e para-lamas.

A atuação envolveu:

  • Integração entre engenharia e manufatura, garantindo que os componentes desenvolvidos atendessem aos requisitos de montagem e durabilidade.

  • Desenvolvimento de peças em colaboração com fornecedores internacionais, coordenando especificações técnicas e processos de homologação.

  • Projetos globais, trabalhando com a engenharia da Ford Otosan (Turquia), promovendo a troca de conhecimento e aplicação de melhores práticas globais.

  • Testes de validação e durabilidade, garantindo a conformidade dos componentes com padrões internacionais de segurança e desempenho.

A experiência no desenvolvimento de veículos comerciais permitiu que eu adquirisse uma visão sistêmica da integração entre componentes e a estrutura do veículo, garantindo soluções eficientes e alinhadas aos padrões de qualidade e manufatura.