Engenharia de Pesquisa e Desenvolvimento
Automotiva
Ford Motor Company
São Bernardo do Campo, SP, Brasil
Ago 2013 / Jun 2019
Engenharia de desenvolvimento | Gestão de Projetos | Gestão de fornecedores
Contexto e Desafio
A indústria automotiva exige alta precisão na gestão da produção, desenvolvimento de componentes e otimização de processos para garantir eficiência operacional e qualidade final do produto. Minha atuação combinou engenharia mecânica, redução de custos, adaptação a mudanças de projeto e melhoria contínua da produção.
Trabalhei diretamente em três frentes estratégicas dentro do setor automotivo:
Otimização da produção e gestão de qualidade para veículos em linha de montagem.
Desenvolvimento e implementação de melhorias no projeto de veículos novos.
Engenharia de componentes e integração de sistemas em veículos comerciais.
Minha experiência nessas frentes envolveu contato direto com processos fabris, análise de indicadores de qualidade e garantia, desenvolvimento de componentes e coordenação entre times de engenharia e produção.
Projetos
Minha atuação dentro da indústria automotiva foi dividida em três principais iniciativas, cada uma exigindo uma abordagem específica para resolver desafios complexos de engenharia e inovação.
Otimização da produção e Qualidade
São Bernardo do Campo, Brasil | 2017 - 2019
Atuando no Plant Vehicle Team (PVT), estive diretamente envolvido no monitoramento e melhoria contínua da produção de veículos, garantindo que problemas de garantia e qualidade fossem analisados e resolvidos rapidamente.
A abordagem envolveu:
Investigação e análise de falhas utilizando Lean Six Sigma, garantindo a identificação da causa raiz e implementação de soluções.
Redução de custos operacionais, otimizando processos produtivos e reduzindo desperdícios sem comprometer a qualidade.
Acompanhamento de produção em tempo real, analisando métricas de qualidade como índice de refugo e tempo médio de reparo.
Trabalho interdisciplinar com áreas de garantia, qualidade e manufatura, garantindo a implementação de melhorias nos processos produtivos e no produto final.
Com uma equipe reduzida devido a cortes internos, desenvolvi habilidades de gestão de crise e resolução rápida de problemas, trabalhando sob pressão e assumindo responsabilidades que iam além da engenharia de produto, como coordenação com fornecedores e suporte direto à linha de montagem.
Desenvolvimento e implementação do
New Fiesta 2018/2019
São Bernardo do Campo, Brasil | 2017
Na etapa final de desenvolvimento do New Fiesta 2018/2019, atuei como elo entre as equipes de engenharia e produção, garantindo que as soluções projetadas em Camaçari (Bahia) fossem implementadas corretamente na planta de São Bernardo do Campo.
As principais atividades incluíram:
Gestão de mudanças no produto, garantindo adaptações rápidas na linha de montagem sem comprometer cronogramas.
Coordenação com fornecedores, assegurando disponibilidade de componentes e conformidade com especificações de engenharia.
Prototipagem rápida e implementação de ajustes, garantindo que alterações necessárias fossem testadas e aplicadas de forma ágil.
Acompanhamento de aprovação de processos, validando a eficiência dos sistemas produtivos para garantir estabilidade na fabricação.
Este projeto foi uma experiência intensa em gestão de prazos, resolução de problemas técnicos e adaptação a mudanças inesperadas, lidando com diferentes pressões e necessidades da engenharia e da produção.
Engenharia de componentes para veículos comerciais
Light/Mid/Heavy Trucks
São Bernardo do Campo, Brasil | 2013 - 2017
Como parte da equipe de desenvolvimento de engenharia de carroceria externa para veículos comerciais, atuei na concepção e validação de sistemas de iluminação (faróis e lanternas), travas de portas e cabine, retrovisores e para-lamas.
A atuação envolveu:
Integração entre engenharia e manufatura, garantindo que os componentes desenvolvidos atendessem aos requisitos de montagem e durabilidade.
Desenvolvimento de peças em colaboração com fornecedores internacionais, coordenando especificações técnicas e processos de homologação.
Projetos globais, trabalhando com a engenharia da Ford Otosan (Turquia), promovendo a troca de conhecimento e aplicação de melhores práticas globais.
Testes de validação e durabilidade, garantindo a conformidade dos componentes com padrões internacionais de segurança e desempenho.
A experiência no desenvolvimento de veículos comerciais permitiu que eu adquirisse uma visão sistêmica da integração entre componentes e a estrutura do veículo, garantindo soluções eficientes e alinhadas aos padrões de qualidade e manufatura.